前一阵子，相信不少人的朋友圈都被美国 LIT 照明设计奖获奖作品刷屏了，大家应该也有留意到，在这些优秀的作品中，不仅是室内空间，连很多户外的场合也大量使用了线形照明，像是建筑轮廓的勾勒、造型，园林景观照明等等场景都可以见到。
然鹅，对于很多设计师来说，虽然这种照明手法效果很好，但是对线形照明产品的要求却比较高。而市面上常见的彩虹管、霓虹灯带等传统的线形照明产品，却存在着各种各样的 bug。比如：
① 使用寿命短，在两年甚至是一年的使用过程中，就会因为防水性差等出现死灯，使得整个产品都不亮的现象；
② 耐候性不好，易黄变，在户外环境下长期受紫外线的照射，产品表面发生黄变，进而影响了产品的发光效果；
③ 光品质不好，尤其是长灯带容易首尾端光色不一致……等等 bug 着实让设计师在挑选产品方面头疼不已。
而以上说到的这些 bug，前两者很大程度上是由于产品的生产防护没有做到位导致的，第三点则是因为灯珠的色容差过大导致。那什么样的生产防护工艺才能确保产品的好品质？
灯带的寿命受使用环境限制，尤其是在户外的环境中，如果防水性能不达标，不仅会造成坏灯，还会成为安全隐患，所以很多灯具出厂前都需要经过 IP67 的水浸实验，甚至是 IP68 的实验测试。
目前，灯带生产的防水处理有很多种，常见的有套管、裸板、滴胶、挤出等，但这些工艺也都有各自的优缺点。
套管
一般不推荐使用套管的方式，因为它很难保证套管两端封口的密封性，水还是很容易从这两处渗进去，损坏灯带，所以这不是一个很好的做法。
滴胶
滴胶也有一个明显的缺点：液化后的胶会直接滴到荧光粉上，它会改变灯珠的色温。如果你用普通的3000k的灯珠去滴胶，滴完胶、烘干送到客户那里，他拿到的灯珠可能就变成了 3500K，甚至 4000K 的色温，这不就变成货不对板了？分分钟惨遭退货。
为了避免这样的情况发生，华彩就设法改善了滴胶灯带的生产工艺，研究滴胶之后，灯珠会改变的色温差值，然后再根据这个差值，预先把灯珠设定在偏暖的色温，这样滴完胶再烘干，它就能恢复到想要的色温了。所以你如果去买华彩的滴胶防护灯带，要 3000K 的灯珠供给你的就是 3000K 的，不会有偏差。
挤出
而没有这方面生产条件的厂商，我们更推荐用硅胶挤出的防护方式，这样既不会导致灯珠色温上的偏差，对灯带的防护性也更好。华彩的挤出工艺就分为全包空心挤出、半包实心挤出、半包空心挤出等。
纳米涂层
除此之外，华彩还自主研发了一种特殊的防水工艺——纳米涂层。用这种工艺生产出来的灯带，看起来跟普通没有防护的灯带没区别，但是当它们遇水点亮时，纳米涂层的灯带不会产生气泡，而不防水的灯带负极就会一直在电解水冒气泡。
耐候性防护一般指两个方面，一是防紫外线，在高温天气下也能正常工作，不能晒不了多久就坏了；另一个是防污染，要对空气里面的盐、雾等各种污染源要能耐受得了。
这方面的防护主要体现在灯带的材质甄选上，比如现在用得最多的一类 LED 霓虹灯板，虽然它的发光均匀，颜色也很丰富，但是它的材质大多使用的是 PVC 材质，耐候性很不好，容易腐化黄变，使用寿命短，而且是有毒的物质，安全性也不好。
为了解决这个痛点，华彩通过特殊的生产工艺，生产了一款 360 度发光的硅胶霓虹灯带，这种材质的灯带不仅解决了对盐雾、紫外线的防护，还解决了温差的耐候性问题，在-20—45度中的极寒、极高温环境下都可以正常工作，工作寿命也得到了有效延长，达到了36000小时。
我们前面说到的防水性，这些硅胶材料也可以轻松就做到 IP67 的标准，还可以通过实验室 IP68 的测试。
此外，一条好灯带除了看它的防护工艺，用的材质，更关键的还是它的光品质。
这就要求灯珠的生产工艺够高，质量靠谱，所以华彩要么就选择导入那些国际一流大牌欧司朗、日亚等供应商的灯珠，要么就自己封装灯珠。因为自已封装，就可以全系列的出货，将灯珠的色容差控制在两步以内。
比如下图这种应用在桥梁或者酒店大堂的超长灯带，普通灯带如果你只接一个变压器，很容易尾端灯光就会变暗；如果想要首尾亮度保持一致，就要每5米增加一个变压器，而在很多应用场景这些变压器又难以隐藏，影响美观度。但是华彩的超长灯带就能做到只要一头供电，就可以保持从头到尾的亮度一致。
若大家对今天文章中所提到的产品感兴趣，可以扫描下方二维码，关注华彩的微信公众号或者搜索他们的抖音号、官网进行查询。
